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自动高速冲床使用安全的注意事项。
- 2021-01-15-

自动高速冲床使用安全的注意事项。

在上班之前。

(1)检查各部位的润滑状况,并充分润滑每一部位;

检查模具安装是否正确、可靠;

(3)检查压缩空气压力是否在规定范围内;

(4)一定要使飞轮和离合器分离,以便能够打开电动机;

五、电动机启动时,应检查飞轮的旋转方向是否与旋转标志一致;

(6)对压力机进行多次空转,检查制动器、离合器和操纵部件的工作情况。

·在工作上。

应定时用手动润滑油泵将润滑油压向润滑点;

当对压力机的性能不熟悉时,不能擅自进行调整;

(3)禁止双层板同时冲裁;

(4)发现异常情况,应立即停止工作并及时进行检查。

在劳动之后。

(1)将飞轮和离合器分离,切断电源,释放剩余的空气;

(2)擦净压力机,在台面上涂防锈油;

(3)在每一次运行或维护后进行记录。

冲孔操作规程。

冲床工必须通过学习,掌握自动高速冲床的结构、性能,熟悉操作程序,取得作业许可后才能独立进行。

正确使用冲压机上的安全保护及控制装置,不得随意拆卸或移动。

检查冲床上的各传动部分、连接部分、润滑部分和防护保险装置是否正常,装模螺丝必须牢固,不能移动


四、冲床工作前应空运前转动2-3分钟,检查脚闸门等控制装置是否灵活,确认正常后方可使用,不允许


有病态运转。

模具时要牢固紧固,上下模对正,保证位置正确,手动移动冲床(空车)试冲,确保模具在良好的状态下工


作。

开车前要注意润滑,把所有漂浮在冲床上的物品取下来。

七、冲床取动时或运转冲床时,操作人员站立要适当,手和头部要与冲床保持一定距离,并时刻注意冲头


动作,严禁与他人闲聊。

八、冲压短工件时,应使用专用工具,不能用手直接送料或取件。

在冲孔或长体零件时,应设置安全支架或采取其他安全措施,以免发生掘伤。

单冲时,手脚不能放在手脚的闸板上,必须冲一次抬(踏),严防事故发生。

负责搬(踏)闸的人在两人以上共同操作时,必须注意送料人的动作,严禁一边取件一边搬(踏)闸。

工作结束及时停止,切断电源,擦干机器,清理环境。