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矽钢片

矽钢片

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      矽钢片,它是一种含碳极低的矽铁软磁合金,一般含矽量为0.5~4.5%。加入矽可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。


      矽钢片的生产由于工艺复杂、工艺窗口窄,生产难度大,被誉为钢铁产品中的工艺品,特别是取向矽钢片。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1%(见精密合金)。

      对矽钢性能的要求 主要是: 

      1、铁损低,这是矽钢片质量的最重要指标。各国都根据铁损值划分牌号,铁损愈低,牌号愈高。 

      2、较强磁场下磁感应强度(磁感)高,这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小,节约矽钢片、铜线和绝缘材料等。

      3、表面光滑、平整和厚度均匀,可以提高铁芯的填充系数。

      4、冲片性好,对制造微型、小型电动机更为重要。

      5、表面绝缘膜的附着性和焊接性良好,能防蚀和改善冲片性。

      6、基本无磁时效。典型电磁性能。矽钢片一般随矽含量提高,铁损、冲片性和磁感降低,硬度增高。工作频率愈高,涡流损耗愈大,选用的矽钢片应当愈薄。


      矽钢主要用氧气转炉冶炼(也可用电弧炉冶炼),配合钢水真空处理和AOD技术(见炉外精炼,采用模铸或连铸法。根据不同的用途,冶炼时改变矽(0.5~4.5%)和铝(0.2~0.5%)含量以满足不同磁性的要求。高牌号矽钢片的矽和铝量相应提高。碳、硫和夹杂物尽量减少。

      冷轧矽钢片的磁性、表面质量、填充系数和冲片性比热轧矽钢片好,并可成卷生产,所以从60年代开始有些国家已停止生产热轧矽钢片。中国采用约 900℃低温一次快速热轧和氢气保护下成垛退火方法制造热轧矽钢片,成材率较高,成品表面质量和磁性都较好。

      矽钢片的轧制分为热轧和冷轧两个工序,传统的采用热轧直接生产矽钢片成品的工艺目前已经很少采用,主要为热轧和冷轧两个工序来生产,称为冷轧矽钢片产品。根据产品不同,冷轧工序分为多机架轧机轧制