高速冲床在应用全过程中，丝锥的折断通常是在承受力非常大的情况下倏忽产生的。丝锥忽然折断会造成高速冲床发生工作中常见故障，阻拦了生产工艺流程的继续。那麼在其中的原因是什么呢？

1、高速冲床丝锥品质不太好：关键原材料，数控刀片设计方案，热处理工艺状况，加工精度，涂层品质这些。比如，丝锥截面衔接处规格区别太大或沒有设计方案衔接圆角造成应力集中，应用的时候容易在应力集中处产生断裂。
2、高速冲床丝锥挑选不合理：对硬度太大的攻件应当采用高质量高速冲床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金刀具丝锥、涂层丝锥等。除此之外，不一样的丝锥设计方案运用在不一样的工作中场所。比如，高速冲床丝锥的排屑槽个数、尺寸、视角这些对排屑特性都是有影响。
3、高速冲床丝锥与生产加工的原材料不配对：这个问题近些年愈来愈获得重视，之前中国生产厂家总感觉进口的好，贵的好，实际上是合适的好。伴随着新型材料的持续提升和难生产加工，为了更好地融入这类必须，刀具材料的种类也在不断提升。这就必须在攻牙前，挑选好适合的丝锥商品。
丝锥的折断其原因是综合型的，所属生产的全过程中，为了更好地确保高速冲床的工作效能，我们在挑选丝锥时要谨慎，高速冲床丝锥的折断的原因要全方位，从而协助提升生产效益。