在提升高速冲床的生产效率方面，优化设备运用以及推进冲压作业的机械化与自动化进程，是挖掘巨大产能提升潜力的关键所在。辅助时间受多种因素影响，包括毛料的尺寸与厚度、模具的构造形式、冲床的类型类别，还有冲床的实际工作环境条件等。基于此，若要提高高速冲床的生产效率，可从以下两大主要路径着手：

其一，着力削减用于进料、启动快速冲床、取下成品以及清理废料等环节所耗费的辅助时间。

其二，通过提升高速冲床的行程速度，以此缩减基本的机动作业时间。

为借助减少辅助时间来实现生产效率的提升，可采取将进料、取下零件以及处理毛料等操作予以机械化、自动化的手段。例如，高速冲床搭配自动送料机，能够把原本依赖人工的冲压工作完全转变为自动化运作模式，如此一来，生产效率有望实现从 10 倍至 100 倍甚至更高幅度的增长。