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精密高速冲床的冲压方案
- 2019-09-30-

      高速冲床冲压是通过冲床进行精密加工的工艺,它能在一次冲压工序中获得精度高、断面光洁平滑的冲压件。精压件一般可以不必再进行切削加工,通过冲床的操作使生产效率提高,生产成本降低。产品光洁度高,尺寸精度高。


      冲床起源于国外,特别在瑞士。1958年瑞士开始制造冲床,德、英亦相继制造并采用精冲工艺。美国、日本在近20年开始从瑞士引进设备而采用了精冲工艺。而我国也在近些年来开始自行生产冲床,以满足国内众多的精冲要求。目前,我国的精冲技术已广泛应用于电器、汽车、飞机、仪表、电讯以及打字机、计算机、照相机和轻工业等方面。


      我们精密冲床生产精冲件85—90%是金属零件,非金属所占比重很少。抗拉强度为30一60公斤/毫米。,含碳量至0.35%的钢材精冲效果最好。合碳量至o.7%的非合金钢,合铬、镍、钥等元素的低碳钢以及不合铅含铜量大于63%的黄铜也适于精冲。对于铝,在抗拉强度于25公斤/毫米时,可获得光洁的精冲表面。


      东莞鑫富鑫机械有限公司是国内发展较快,技术较为成熟的冲床生产厂家,现已生产几千台冲床,应用于全国的各个角落。鑫富鑫公司目前已生产30-300吨之内不同吨位的机器,并有C型和龙门两种结构。精冲技术现在应用各种大批量生产中。对于厚度为3.5厘米以下的材料,都可以选用鑫富鑫公司的冲床进行精冲。


      现在广泛采用的强力压边冲裁工艺,板料在冲裁时沿零件形状轮廓由压边圈压紧,凸模冲裁板材队由板材背面的顶出路产生一定的背压,以使仲裁出的零件乎绝不需机械加工。精冲技术的关键在于模具和精冲冲床设备。自动冲床模架要求具有精确导向和较高的刚性。模具材料一般采用钨钢和高速钢,保证冲压材料的精度和使用寿命。