随着人们对冲压工艺精度和速度的要求越来越高，高速精密冲床也以更快的发展势头进入了冲压用户的视野。近年来，国内许多高速精密冲床制造商努力学习，最终在技术水平上赢得了许多客户的认可。与国外进口高速精密冲床的高价相比，国内高速精密冲床设备在各种精密电子、手机配件、连接器、家用电器、电脑配件、汽车零部件、电机定转子等小型精密零部件的冲压加工中也比较活跃。

说到冲压加工，众所周知，冲压工艺与模具、冲压设备、冲压材料构成冲压加工的三要素，只有相互结合才能得到冲压零件。五金冲压零件使用的模具称为冲压模具，简称冲压模具。冲压模具是一种专门的工具，将材料(金属或非金属)批量加工成所需的冲压零件。冲压模具在冲压中非常重要。没有符合要求的冲压模具，很难进行批量冲压生产；没有先进的冲压模具，就无法实现先进的冲压工艺。冲压模具与高精度高速精密冲压相结合，使冲压零件具有更大的市场优势。

与机械加工和塑性加工的其他方法相比，冲压加工在技术和经济上有许多独特的优势。让我们来看看:

1)冲压件可以加工尺寸范围大、形状复杂的零件，如小到钟表的秒表、大到汽车纵梁、覆盖件等。此外，冲压时材料的冷变形和硬化效果使冲压强度和刚度更高。

2)冲压件一般没有切屑碎料，材料消耗少，不需要其他加热设备，是一种省料节能的加工方法，冲压件成本低。

3)冲压加工生产效率高，操作方便。高速精密冲压机的加装材料平整、送料、光电保护等冲压设备也容易实现机械化和自动化。这是因为冲压依靠冲压模具和冲压设备来完成加工，普通精密冲压机的行程次数每分钟可以达到几十次，高速精密冲压机每分钟可以达到几百次甚至上千次，每次冲压行程都可以得到一个冲压件。可以大大提高生产效率，减轻企业人员压力。