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了解精密冲床操作惯性力
- 2022-12-20-

精密冲床运行中曲柄连杆滑块机构产生的惯性力远远大于普通冲床。这种惯性力污染了高速冲床的振动和噪声,降低了冲压精度。因此,平衡高速冲床的惯性力非常重要。

经过仔细研究,发现高速冲孔的惯性力是由作用于曲轴支撑端的垂直力、水平力和作用于滑轨表面的力引起的振动。一般来说,惯性力的振幅是滑块重量的20倍,因此垂直惯性力的总重量大于冲孔机的总重量。这种巨大的惯性力将对冲孔的正常冲压生产产生非常严重的影响,因此需采取相应的惯性力平衡措施。

为了降低惯性力,提高惯性力的平衡效果,应尽量降低旋转部分和往复运动的质量。由于高速冲床和高速往复运动是惯性力的主要来源,滑块的质量设计应尽可能小(如中间钻孔、高强度、低密度合金等轻合金铸铝滑块);双曲轴双点或四点传动;动态平衡装置,可调性高,维护简单。

由于惯性力过大,使用气动平衡缸时,高速冲孔尺寸过大,滑块速度过高,气动密封圈无法承受。气动平衡缸的上下腔需要经常排气,没有合适的气动阀来满足过快的换向频率。因此,高速冲床不采用气动平衡缸的惯性力平衡模式。

曲柄滑块机构的惯性力包括三个部分:曲轴旋转运动产生的离心惯性力;往复运动产生的往复惯性力;连杆平面运动产生的惯性力。连杆平面运动产生的惯性力是最复杂的。C型冲床根据静力等效条件,用两质量替代方法,将连杆质量等效转化为连杆和曲柄销的铰接点,然后结合曲轴计算旋转惯性力。

自动高速冲床-C型110T